




搅拌装置,反应釜搅拌桨主要由铜转子、永磁转子和控制器三部分组成。由于液力变矩器自动变速变矩范围不够大,因此在涡轮后面再串联几排行星齿轮来提高1效率,液压操纵系统会随发动机工作的变化而自行操纵行星齿轮,从而实现自动变速变矩。铜转子固定在电动机轴上,永磁转子固定在负载转轴上,铜 转子和永磁转子之间有间隙(称为气隙)。这样电动机和负载由原来的硬(机械)连接转变为软(磁)连接,通过调节永磁体和铜导体之间的气隙就可实现负载轴上 的输出转矩变化,从而实现负载转速变化,用不同方式对气隙进行控制,
反应釜搅拌装置供应商用以消除液体高速旋转所造成的液面凹陷旋涡,并可强化液流的湍动,以增强混合效果。传动机构---传动机构有立式防爆电机带动一对螺旋伞型齿轮,驱动螺旋浆转动,选用防爆电机可以避免由于电机启动而引起的危险。搅拌器一般装在转轴端部,通常从槽顶插入液层(大型搅拌槽也有用底部伸入式的)。分别得出适用于快速混合过程及絮凝过程的机械搅拌操作参数 :( 1 )对于快速混合过程 ,搅拌桨直径增加 ,絮凝剂混匀所需输入功率增大 ;不同直径搅拌桨的絮凝效果相当 ;对于 CBY型搅拌桨 ,离底距离对絮凝效果影响不大。
搅拌装置的分类:
搅拌设备可以从各种不同的较大进行分类,如按工艺用途分、按搅拌器结构型式分或按搅拌装置按安装型式分等,以下仅就搅拌装置的各种安装型式进行分类说明。立式容器中心搅拌:将搅拌装置安装在立式搅拌设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接或减速机直接联接。搅拌装置的应用范围:搅拌设备在工业生产中应用范围很广,尤其是化学工业中,很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作,化学工艺过程的种种化学变化,是以参加反应物质的充分混合为前提的。从功率方面看,可从0.1kw到数百千瓦。但在实际应用中,常用的功率为0.2~22kw,有人统计这种反腐为内的电机数量约占电机总数量的50%。由于设备的大型化,超过400kw的大型搅拌设备也出现了。